电子的实习报告

电子的实习报告7篇

随着人们自身素质提升，我们都不可避免地要接触到报告，报告根据用途的不同也有着不同的类型。其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编收集整理的电子的实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

一、实习单位及岗位简介

（一）实习单位简介

为了毕业后顺利上岗工作，我应聘到蚌埠市创新科普产品研究中心有限公司实习。该公司于20xx年10月注册成立，是安徽省蚌埠市科学技术馆出资成立的国有独资公司，是专业从事各种科普产品研制与开发的机构。

公司致力于各类型科普活动和主题展览的方案策划实施、常设与流动科普展教品的设计和制作、科技类博物馆和主题科普展馆的总体规划设计、社区和校园类科普场馆的规划设计、科普挂图等科普音像制品的设计和制作等。

公司延续了蚌埠科技馆二十多年来良好的业务活动，积极参与全国各地社区、校园和科技类博物馆的建设，所承担的科普产品研发项目，深受各地业务单位的好评。

在服务体系上，公司坚持以用户为中心的理念，实施全方位、全天候的人性化服务，形成了较完善的售后服务制度。

保证展品的质量和创新意识一直是公司追求的第一目标。经过多年的实践与积累，公司已完全能够按照用户的实际需求，进行全方位的设计、开发与制作，其能力也在日益增强。推陈出新、精益求精，创建科普领域的优良品牌是公司永恒的追求！

（二）实习岗位简介

此次实习的单位是是专业从事各种科普产品研制与开发的机构，我实习的岗位职责包括：新产品的研发设计，电路SCH、PCB设计，单片机软件编程，电路调试与安装，展品安装及维修等。

因为蚌埠科技馆的悠久历史，公司已有很多成型的展品，有：数学类，机械类，互动类等。随着现代科学技术的发展，客户的需求，公司需要开发一些新的展品，需要对陈旧的展品进行改进，二次开发。这就是我后期工作的一部分，按照各种需求，和技术团队一起研发出新的产品，让公司继续发展。

作为电子技术员，绘制电路原理图、设计PCB是必须的工作。要完成这部分工作，首先得要有扎实的数字电路、模拟电路基础，精通Protel 99SE、Altium Designer 、AutoCAD等制图软件。绘制电路原理图、PCB属于硬件设计，做好的PCB发给厂家打样后就得焊接、调试。部分带单片机的电路板还需要进行软件开发。实际工作一般都是用C语言编程，熟练运用Keil C51进行编译、调试，调通的程序得烧写进单片机，进行硬件测试，不成功的话继续修改程序调试。 各种带电路的展品都是需要我们电子技术员来调试、安装的。首先焊接相关的电路板，接好电路后进行测试，功能能实现的话就可以安装在展品上。安装上展品还需要进行最后的调试，没什么问题就可以装箱了。展品订单完成后发给客户，要是展品有一定数量就需要技术员现场指导安装，指导对方负责人操作、使用。后期展品出现故障的话，就需要我们出差去维修。

二、实习内容及过程

时光如梭，大学四年生活即将画上句号。大四上学期停课后，我在蚌埠市创新科普产品研究中心有限公司参加实习。经过简单的培训，我对公司的企业文化和经营理念有了深入的理解。之后我到的岗位是技术部电子技术员。 从进入办公室的第一天起，公司安排了一位比我年长点的电子工程师负责带我熟悉工作内容、学习专业技能。实习期间我学到了挺多。具体如下：

（一） 焊接电路板

作为电子技术员，焊接电路是必须具备的技能。不仅会焊简单的插件元器件，还需要焊接贴片元器件，比如：常用的0805封装的电阻、电容，PQFP、LQFP封装的MCU、IC。

操作步骤： 1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁； 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热；3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点； 4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开； 5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点： 1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用酒精、松香水来擦洗等简单易行的方法；2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作；3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂；4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时使用浸湿的海绵擦烙铁头；5、焊锡量要合适； 6、焊件要固定；7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

（二）电路原理图、PCB设计

操作步骤：1、启动Altium Designer Summer 09原理图编辑器；2、设置电路原理图的大小与版面；3、从元件库取出所需元件放置在工作平面；4、根据设计需要连接元器件；5、对布线后的元器件进行调整；6、保存已绘好的原理图文档；

7、打印输出图纸。

操作要点：1、避免在PCB边缘安排重要的信号线，如时钟和复位信号等；

2、设计遇到焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样焊盘不容易起皮，走线与焊盘不易断开；3、大面积敷铜设计时敷铜上应有开窗口，加散热孔，并将开窗口设计成网状；4、尽可能缩短高频元器件之间的连线，减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰，易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。

设计好的PCB还需要发厂家制作，目前做PCB打样的厂家很多，挑选声誉不错的厂家制作。新设计的电路板一般都先打样10块，成熟产品的电路板按需求量小批量生产。

（三） 单片机软件编程

对于刚来单位实习的我们来说，并没有很复杂的软件工程需要来完成。一些简单电路用的就是我们熟悉的51单片机STC89C52RC，所以对于简单的程序，我们马上就能上手，完成相关工作任务。在学校相关实习并不多，所以会遇到一些困难，需要在同事的帮助下才能顺利完成。

（四） 电路调试与安装

多数电路焊接完后还是需要进行调试，就算是成熟的产品，调试当中也会不少问题。调试后才能安装在展品上。展品成型后再次进行测试，作为发货前的检验。

（五）展品安装及维修

大批量的展品完成后，是需要到跟车去客户所在地进行现场指导安装、操作说明等。后期展品有损坏就需要去维修。刚来实习没多久，我就跟着同事一起去东北维修展品，维修是一件比较麻烦的工作，首先得检测电路出现什么问题，找到问题后还得想办法解决问题。所以出差维修前得做好充分的准备工作，前期工作做好了，后 ……此处隐藏10543个字……间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定。

（3）特点：

永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构，即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置，置换了传统产品中的电磁装置，运行中无工作电流，仅由微弱信号电流（0.8—1.5mA）。微电子模块中包含六个基本的部分：1、电源整流；2、控制电源电压实时检测；3、释放储能（有的也有吸合储能，但不是必须有）；4、储能电容电压检测；5、抗干扰门槛电压检测；6、释放逻辑电路。这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成，如果缺少任何一个部分，操作机构在特定的情况下就没法正常工作。这6个部分，也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。

1.4热继电器

热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。

热继电器的作用是：主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护热继电器的符

一、实习的目的及意义

1、锻炼实际动手能力。

2、简单了解电子产品的生产过程，培养一名大学生应有的素质和思维方式。

3、了解常用电子器件的类型、规格，性能等，并且要求能够鉴别电子器件参数大小。

4、了解手工焊锡的常用工具，对工具要会修理和维护。掌握手工电烙铁的焊接技术。

5、了解了PCB板的制作工艺及用软件化电路图的方法

二、实习时间

大二下学期第十一、十二周。

三、实习内容

我们自动化专业进行了为期两周的实习，在前两天的上午的时间里我们观看了电子产品制造技术录像，通个这个录像初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程。同时制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

我们实习的第一天和第二天的下午是在实验室里练习好焊锡，首先是清点自己的工具，接着老师给我们讲了一些实习时的注意事项。

1、对焊锡丝、导线、各类元器件不能浪费，要保存好，切记丢失。

2、烙铁要离自己和导线远一些，不要烫伤自己也不要把导线烫断。

3、一天的实习结束后。要把桌面清理干净，并每天有人打扫卫生。接着我们根据老师的示范，开始进行焊接电阻。在视频里看起来多么简单很容易操作，可是当我真正拿起电烙铁的时候，并不是我想象的那样轻松和简单。最重要的是控制好温度，将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，这是不可缺少的操作。放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思考和练习。不过熟能生巧，一天过去之后，我们焊的拐角还算美观，对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。

我认为焊接时应该掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。

第三天下午，我们进行了实习以来的第一次考试—焊接造型。这是对我的一个极大的考验，看了下以往同学做的，可谓是琳琅满目，各种创新，各种精致。

自己绞尽脑汁也没想起好的东西来，由于我实在想不出应该焊什么，所以只能焊了一朵花，很普通而且也不美观。我想做一件事情之前，应该考虑清楚做什么并且具体步骤是什么。只有这样才能把事情做好。就像这次的焊接造型。

第四天，这是我们最累的一天，也是收获的一天。我们开始里焊接电路板的考试和立方体的考试。对于电路板的焊接，还是比较简单的，就像前两天练习的一样，在板子上焊接电阻，电容等元器件。只要我们小心谨慎就不会出错。但是对于立方体的焊接就比较难了。记得当时老师一再强调，要把焊点做成内凹三角形的形状，以为很简单的，可是后来发现做出来的就像小馒头，当时挺着急的，就看身边的同学做的，发现原来这主要不是技术上的问题，而是细不细心，有没有耐心，认不认真的问题。然后自己尝试着放慢速度，两只眼睛直盯着焊点，小心翼翼地让焊丝和电烙铁在焊点处结合，然后迅速抽掉焊丝，接着就是电烙铁，标准的内凹三角形就这样成型了。

第五天，是我们最有成就感的一天。我们喊了一只能感光能感声音的会动会叫的机器狗。

在焊接机器狗的电路板的时候，我很紧张，因为有一些特殊的元件只有一个，元器件给焊坏了的话，这只狗也就不能叫了。另外，板子的焊空也比以前练得小很多，当时把一个电阻的位置焊错了，弄了很久才弄好。不过，最后我的机器狗也成功了，很有成就感。

最后的三天，我们做的是PCB板的设计，首先是用软件画电路图检查无误后，接着连接飞线，连接飞线的步骤很繁琐。在根据电路图连接的基础上，还需要考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

1．走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。

2．线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

3要设置好导线的宽度。最后是焊接51单片机，我们根据51单片机的实验原理图焊接好后，对单片机输入程序，检查单片机的功能是否完好。我的单片机没有出问题，不过有一些人的单片机功能不完整，我很好奇这是什么原因。

四、实验收获

通过这次电子工艺实习，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，并且能够独立的焊接电子产品。

对于印制电路板的制作工艺及生产流程也有了一定的了解，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图。实习将书本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力有很大的提高，而且觉得面对困难时会思考了。提高了解决问题的能力。

五、实验体会

这三个星期的课程设计中，让我收获了很多。让我有一种成就感，更能体会其中的乐趣，以往我们都是学习理论知识，在这三个星期中让我了解了应该如何实际与理论相结合。在我们学习的过程中不仅考验了我们对知识的吸收和掌握，而且也考验了我们的细心和耐心。特别是电路的设计方案、焊接电路板、调试过程中对参数的改进，我深有体会。

如果没有细心和耐心，想做好电子工艺实习真的是件很难的事情。追根究底，还是态度是不是端正的问题，不管面前的知识是不是枯燥，都要积极得去学习，去实践，这样才能学到知识。